第四十五章　松烟墨（３）

蓝桉穿梭在热闹的人群里，再走十余米，便看见坐落在南湖书院旁边的承德堂。如今舒翰彦把整个承德堂承包下来，作为贩卖徽墨的店面。

　　店里卖的几乎都是“金不换”的文苑珍品，墨的图案绘刻和漆匣的装潢制作，都达到了登峰造极的境界。名工与名品层出不穷，其中龙香剂墨、天琛墨、仙桃核墨、紫薇恒星图墨、鱼戏莲墨、西湖十景墨、地球墨等均为绝世之作。

　　店里的徽墨按原料不同还可分为松烟、油烟、漆烟和超漆烟等品种，最名贵的是超漆烟等高级油烟墨。这类墨散发出紫玉光泽，用于书法色泽黝而能润；用于绘画浓而不滞，淡而不灰，层次分明，故受到历代书画家的推崇。

　　蓝桉在店里如痴如醉地观赏着各式各样的徽墨，“苍天珍品”、“廷王圭遗法”、“潇湘八景”、“八宝奇珍”、“十二生肖”、“宝剑”、“月精”、“金龟”、“玉蝉墨”、“十八罗汉”等等，都是实用价值和欣赏价值并存的成套集锦。

　　徽墨是以松烟、桐油烟、漆烟、胶为主要原料制作而成的一种主要供传统书法、绘画使用的特种颜料。历代徽墨品种繁多，主要有漆烟、油烟、松烟、全烟、净烟、减胶、加香等。高级漆烟墨，是用桐油烟、麝香、冰片、金箔、珍珠粉等10余种名贵材料制成的。徽墨集绘画、书法、雕刻、造型等艺术于一体，使墨本身成为一种综合性的艺术珍品。徽墨制作技艺复杂，不同流派各有自己独特的制作技艺，密不外传。

　　蓝桉颇有兴趣地问店里的掌柜舒翰彦，“我可以参观一下徽墨的制作过程吗？”掌柜的很大方地回答：“没问题啊！”

　　舒翰彦告诉蓝桉，徽墨制作已有一千多年的历史，徽墨制作配方和工艺非常讲究，“廷之墨，松烟一斤之中，用珍珠三两，玉屑龙脑各一两，同时和以生漆捣十万杵。”因此，“得其墨者而藏者不下五六十年，胶败而墨调。其坚如玉，其纹如犀”。

　　制墨的第一步，炼烟，是通过不完全燃烧的方式，在松枝或者油脂中提取烟灰。而这些烟灰的品质直接决定徽墨的价值。

　　徽墨创始人奚超是以黄山松枝为原料。工人们把古老的松枝截成小段，削掉签刺，为了让它发火均匀。在进入正式的制墨环节之前，墨工需要在密闭的燃炉中烧制烟灰，使分散的烟凝聚成块。

　　用木板作顶，每两板相连处，用泥土把它封密，窑留有气孔和取烟的小门。取松枝三五枝作一堆，把它点燃。

　　等到窑冷了，就可以从小门进去扫烟了。烟分前、中、后三等，后面是最好的，中间的次一等，前边的最差。烟是越轻越好，古人区分烟的优劣，只用手指一按就可以知道。凡是指头一落烟就飞起的是好烟，因为这证明烟细而轻。

　　洗烟则是将这些烟灰和水进行不断的提炼，去除杂质，为下一步提供原材料。

　　接着，将骨胶和水，按照1:20的比例进行搅拌，融合，经过6-8小时的熬制，形成融融的状态。这样，胶就熬好了！

　　古人熔胶，要求“煮化得胶清，墨乃不腻”。墨的质量高低与胶的关系非常密切，古往今来，制胶工艺一直是制墨的秘技之一。

　　再把烟灰用细绢筛到缸里，把煎好的胶和入，加药料拌匀。待熬好的胶与洗好的烟灰进行充分的融合，同加一些添加剂。烟与胶的比例为2:1，原料经过搅拌后，呈黑色的泥状。

　　而捣杵颇费气力，需反复捣匀、捣透才能出臼，故有“墨不厌捣”之说。

　　待墨丸嵌入印板后，将被搁置到毛竹所制的坐担下。这时，墨工就坐在竹担上，腾挪一番，用自己身体的重量将墨压平整。挤压规整后的墨锭，需冷却定型后才能脱模，夏季脱模的时间通常长于冬季。

　　脱模后的墨锭将被送入晾墨场中翻晾，古代制墨常用炉灰来脱水，而今则以室内晾干为主，但对晾墨场的要求极高：需要保持恒温、恒湿，避免阳光直射，风大要关窗，梅雨季节要促进空气流通。

　　晾墨时，墨工还要勤翻动墨锭，以防收缩不匀而变形。墨锭的大小决定了晾墨时间的长短，一般情况下，一两的墨锭需要6个月，二两的墨锭需要8个月，墨锭越大，需要的翻晾时间就越长。

　　晾晒后的墨锭还需经专人修边，除去边缘的余墨。修墨师傅将一块挖了槽的木板钉在木墩上，再把墨锭固定在木槽中，然后用工具将墨锭的毛边打磨、修平，除掉瑕疵。

　　工人再洗去修好墨锭表面的灰尘，按照墨锭上的图案和字，用颜料进行描画、填彩。描金是个细致的活，需要很大的耐心，所以这个环节基本全是女工来完成。最后加以包装后，便成了徽墨。

　　整个过程下来，我们会发现，徽墨的制成可能要需要一年的时间。在追求高速发展的今天，能够进行这种坚持的人，真的是少之又少。

　　如今，徽墨的制作技艺面临失传的危险。因为制作工艺非常繁琐，大致有十几道程序。加之，文房四宝已经失去了原有的生存空间，使得从事生存徽墨的人越来越少。现在的一两徽墨，何止要一两金啊，已经快到了千金难寻的地步。